如果鋼絲繩的間距能置入一根鋼絲繩和必要的中間膠(1.5～5mm)，那么鋼絲繩芯輸送帶的連接便具有良好的狀態(tài)，可一級(jí)搭接，如果鋼絲繩間距不夠放置鋼絲繩和傳導(dǎo)拉伸力的中間膠，那就需要進(jìn)行多級(jí)搭接。

      下面為大家詳細(xì)介紹一下鋼絲繩芯輸送帶熱硫化接頭的工藝步驟：

1、安放硫化機(jī)和接頭操作，所需工作平臺(tái)。

2、在接頭部分找出中心線，垂直線、角度線、角度為：0°或16.7 °。

3、接頭部分按照膠接長(zhǎng)度，接頭方式、分段畫線。

4、切割接頭部分的邊膠料剝?nèi)ミ^(guò)度區(qū)。

5、剝離輸送帶覆蓋膠。

6、剝離輸送帶反面覆蓋膠。

7、切割鋼絲繩與繩之間的芯膠（或?qū)Ｓ玫膭兤C(jī)，剝出每根鋼絲繩）。

8、打算過(guò)度區(qū)。

9、打磨鋼絲繩芯（注：不許磨傷鋼絲繩）

10、使用專用的清洗劑，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行清洗。

11、按照接頭數(shù)據(jù)制作接頭的下覆蓋膠、橫向加筋、芯膠。

12、在接頭部分找出中心線，擺列鋼絲繩。

13、制作接頭，剪切鋼絲繩，按照標(biāo)準(zhǔn)搭接，填充膠條。

14、制作接頭邊膠，整理鋼絲繩芯，檢查尺寸，檢查填充質(zhì)量。

15、按照接頭數(shù)據(jù)，制作接頭上層覆蓋膠，芯膠，橫向加筋，滾壓排氣。

16、切割多余的邊膠，整理接頭。

17、硫化溫度153 °，正負(fù)5 °

18、恒溫時(shí)間等于皮帶厚度*1.2+22

19、待溫度降至70 °以下時(shí)，拆除硫化機(jī)，檢查接頭，切除毛邊。

      如果您想了解更多的關(guān)于橡膠輸送帶方面的技術(shù)問(wèn)題或疑惑，可以聯(lián)系我公司技術(shù)人員。